MBR一體化污水處理設(shè)備廠家生產(chǎn)

 工藝特點(diǎn)

廢水處理裝置中的處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，其處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級*混合生物接觸氧化池。并且比活性污泥池的體積小，對水質(zhì)適用性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體材料，它具有實(shí)際比表面積大、微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷體積下，比其他填料對有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
由于處理工藝中采用生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此處理裝置產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。廢水處理裝置配套全自動(dòng)的電器控制系統(tǒng)，設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此日常無需專人管理，只需安排相關(guān)人員定期巡檢，每月或每季度做相關(guān)維修與保養(yǎng)即可。綜上所述，鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院采用“生物接觸氧化法”為核心處理工藝的廢水處理裝置，該工藝具有技術(shù)、處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理簡便等優(yōu)點(diǎn)，可確保處理水達(dá)標(biāo)排放。  

MBR一體化污水處理設(shè)備廠家生產(chǎn)

施工條件

施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。

現(xiàn)場勘察：濟(jì)南市一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品好

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。

材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：

工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。

根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。

施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：

凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開始對設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

計(jì)劃安排：

根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。

2、設(shè)備開箱檢查及保管

1）現(xiàn)場開箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接

設(shè)備的開箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對運(yùn)輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。

設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：

⑴.箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

⑵設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；

⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具；

⑷設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；

⑸其他需要記錄的情況。

2）材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)

按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。

3、設(shè)備基礎(chǔ)

清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。

攪拌器操作維護(hù)規(guī)程

操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。

5、連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。

7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

自控儀表

1、施工安排

自控專業(yè)施工進(jìn)度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進(jìn)行，調(diào)試工作隨整個(gè)工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)行。此部分由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝調(diào)試。

2、施工要點(diǎn)

①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。

②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強(qiáng)弱電分開。

③調(diào)整電動(dòng)閥在開足、關(guān)嚴(yán)時(shí)能電動(dòng)停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。

④注意取源點(diǎn)要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。

二、工藝流程

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。 

一級處理：應(yīng)用物理方法，如篩濾、沉淀等去除污水中不溶解的懸浮固體和漂浮物質(zhì)。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。

二級處理：應(yīng)用生物處理方法，即通過微生物的代謝作用進(jìn)行物質(zhì)轉(zhuǎn)化的過程，將污水中的各種復(fù)雜的有機(jī)物氧化降解為簡單的物質(zhì)。主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD.COD物質(zhì)).去除率可達(dá)90%以上.使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。生物處理對污水水質(zhì)、水溫、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。 

三級處理：在一、二級處理的基礎(chǔ)上，應(yīng)用混凝、過濾、離子交換、反滲透等物理、化學(xué)方法進(jìn)一步處理污水中難溶解的有機(jī)物、磷、氮等營養(yǎng)性物質(zhì)。能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等.主要方法有生物脫氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等。污水中的污染物組成非常復(fù)雜，常常需要以上幾種方法組合，才能達(dá)到處理要求。 

污水一級處理為預(yù)處理，二級處理為主體，處理后的污水一般能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級處理為深度處理，出水水質(zhì)較好，甚至能達(dá)到飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但處理費(fèi)用高，除在一些極度缺水的國家和地區(qū)外，應(yīng)用較少。目前我國許多城市正在籌建和擴(kuò)建污水二級處理廠，以解決日益嚴(yán)重的水污染問題。

三、管道工程施工方法及技術(shù)措施

1、施工面高于管道敷設(shè)高程

內(nèi)容包括：挖管槽、平整基底、墊層結(jié)構(gòu)、敷設(shè)管道、回填土方。

施工方法：

a)管槽采用人工開挖，挖土夠設(shè)計(jì)標(biāo)高程，進(jìn)行基底碾壓，采用人工夯實(shí)。

b)墊層攤鋪，用C20砼鋪20cm后，灑水養(yǎng)護(hù)三天。

c)管道敷設(shè)。

技術(shù)措施：

a)當(dāng)天開出地基槽，當(dāng)天做完基層結(jié)構(gòu)，并蓋上雨布，防止遭雨水浸泡。

b)開工前搞好現(xiàn)場勘察和恢復(fù)定線工作，避免坐標(biāo)位置放線偏移。

c)加強(qiáng)材料試驗(yàn)工作，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。嚴(yán)把材料關(guān)，凡不合格的材料不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。

d)及時(shí)填好施工原始記錄，并與施工同步。做到字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2、施工面低于管道敷設(shè)高程

由于施工面低于管道敷設(shè)高程，在管道敷設(shè)基準(zhǔn)線上每隔3m處砌筑一個(gè)磚砌墩樁，高度為實(shí)際差高，確保管線實(shí)際標(biāo)高并能載正常生產(chǎn)時(shí)管道的重量。寬度為敷設(shè)管道的1.2倍,磚砌墩樁必須下挖1m,用C20砼做基礎(chǔ)墊層。

管道敷設(shè)

1、由于各種管道敷設(shè)的高度不一樣，我們準(zhǔn)備從低到高依次敷設(shè),以此提高工效。各種管線，均要求橫平豎直，排列整齊美觀，焊接牢固，使得外觀有較高的工藝水平。在任一具體的中心線或高程線均不應(yīng)偏離圖紙要求，應(yīng)采取措施調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)的膨脹、收縮、變位和所有其它因素引起的、需要系統(tǒng)本身具有的柔性調(diào)節(jié)功能。

2、正確安裝柔性接頭。從而使外部錨固工程量zui小。

3、應(yīng)對所有螺母、螺栓、墊圈、接合密封圈、異型管接頭、托架、墊片、吊鉤、錨固件和支撐件按規(guī)定進(jìn)行表面處理。

4、管道處理

A、當(dāng)管道制作完畢后要盡快涂底漆，可能的話這種漆的成分要與預(yù)涂底漆的成分相同（如果曾用過的話）。

B、鋼鐵構(gòu)件和混凝土接觸處不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝土的管道僅作除銹處理，不需進(jìn)行任何形式的涂覆。

C、埋入土中的管道：一層聚合物（膠乳）底漆，兩層面漆外包玻璃布，再涂兩層面漆。

D、浸沒于水中的鋼管、管道、金屬樓梯及支架內(nèi)表面：一層聚合物（膠乳）底漆，然后涂兩層面漆。

E、涂裝過程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆。應(yīng)保證在潔凈干燥的表面進(jìn)行涂覆。在刷油漆之前應(yīng)清潔表面，去除灰塵、污垢、銹跡和油脂。如果規(guī)定進(jìn)行多層涂覆，應(yīng)等到上一層油漆*干燥后才能進(jìn)行下一層涂覆。在后一層涂刷前應(yīng)采用輕砂打磨并修整。

F、所有管道均應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)。

2、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修。

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正。

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常。

6、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。

7、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格。

8、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運(yùn)行。

9、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物。