乳制品廠污水處理設備廠家

乳制品加工過程中會有一定量的廢水排放，主要來源于液態奶、冷飲、奶粉、原奶等生產單位的容器、管道、 設備加工清洗所產生的較高濃度的生產廢水，以及生產車間與場地清洗產生的較低濃度的生產廢水和部分生活廢水。乳業廢水受生產工藝的限制，常常是間歇式排放，水質水量隨時間、生產班次有較大的波動，廢水中的污染物主要為乳蛋白(如酪蛋 白、乳清蛋白等)，乳脂肪、乳糖、動植物油、膠體、酸、堿和無機鹽類等。以前對乳制品廢水的處理方法一般采用的是物化法（氣浮、混凝沉淀、吸附等），去除效果不好，運行費用高，管理不便，同時采用單純的好氧生物處理法，其對有機物的去除雖較好，但運行費用也較高，經濟上不合理。本文通過某廠乳制品加工廢水處理工藝的介紹，提出了一種厭氧──好氧的處理技術，其中，厭氧采用目前應用較成熟的UASB技術，好氧采用無動力消耗的滴濾床技術。根據一年多的運行表明,該工藝處理效率高,運行費用低,投資較少,操作管理非常簡便,且UASB中顆粒污泥生長較快，處理后的出水可用于循環回用。

乳制品廠污水處理設備廠家

格柵去除污水中8mm以上固體物，柵隙為8mm，保證后續處理裝置穩定運行。污水經去除8mm以上固體物后進入調節池，調節對污水的水質、水量進行調節，調節池中設潛水排污泵，對污水進行提升。生化處理部份采用A/O處理工藝，為一體化污水處理設備，該處理工藝是一種應用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。采用缺-好氧選擇池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化，同時該缺-好氧選擇池可根據季節性工藝運行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內保持高的溶解氧和優良的生物菌群與有機污染物接觸反應環境，為有機污染物的降除，創造了適應環境，污水中的有機污染物質被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質，為此沉淀池的設計采用合理的設計參數，從而提高了澄清效果。上清液水質達標，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進入污泥池。二沉池出水進入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細菌。同時在該池內設置過濾提升泵，由泵提升進入過濾器，進一步截留去除殘留懸浮物。當過濾器內的壓差大于0.05Mpa時，啟用反沖水泵，對過濾器進行反沖洗，恢復過濾器的過濾能力。過濾器出水進入到回用水池，由回用泵提升出水進行回用。污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設置曝氣攪拌系統，對污泥進行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調節池，進行再處理，防止二次污染產生。
該工藝采用以生化處理為核心的處理工藝，設計為調節池+氣浮機+PAC/PAM加藥+A/O+MBR膜+石英砂活性炭過濾+二氧化氯消毒工藝。該工藝成熟可靠，運行操作簡單，投資和維護費用低。
污泥濃縮池上清液回流至調節池。
格柵能有效地分離固體物質，有效地降低水中懸浮物（SS）、化學耗氧量（COD），減輕后續工序的處理負荷。同時也應用于工業生產中進行固液分離和回收有用物質。
污水匯集進入格柵渠，利用格柵渠中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進入調節池（調節池內采取預曝氣）經均化水質后由泵提升進入混凝沉淀后的出水進入厭氧池進行厭氧處理，在厭氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流進入A段水解酸化池，污水在其內進行水解酸化，將難生物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物。A段酸化池出水自流進入O段接觸氧化池，由于污水經過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來*去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內進行硝化反應，將污水中的氨氮（Nn-N）轉化為亞硝酸鹽（NO2-）和硝酸鹽（NO3-），出水進行過濾后消毒達標排放。