MBBR和MBR只差一個字母，故而會有人混淆這二者的區(qū)別。這篇文章為大家介紹一下這兩項工藝吧！

MBR的應用行業(yè)

MBR膜工藝廣泛應用于有機廢水處理、污水中水回用等領(lǐng)域。

1、應用于高濃度、有毒、難降解工業(yè)污水的處理。如高濃度有機廢水是一種較普遍的污染源，全國造紙、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行業(yè)每年高濃度有機物水的排放量很大，這類污水采用常規(guī)活性污泥法處理盡管有一定作用，但是出水水質(zhì)難以達到排放標準的要求。而MBR在技術(shù)上的優(yōu)勢，決定了它可以對常規(guī)方法難以處理的污水進行有效的處理，并且出水可以回用。
2、現(xiàn)有的城市污水處理廠的更新升級。特別是出水難以達標或處理流量劇增而占地面積無法擴大的情況。
3、應用于有污水回用需求的地區(qū)和場所等，充分發(fā)揮膜生物反應器占地面積小、設備緊湊、自動控制、靈活方便的特點。
4、垃圾填埋滲濾液的處理及回用。
5、應用于無排水管網(wǎng)系統(tǒng)的地區(qū)，如小居民點、度假區(qū)、旅游風景區(qū)等。

兩者的區(qū)別：膜生物反應器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)he的新型水處理技術(shù)，以膜組件取代二沉池（或潷水器）在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。屬于活性污泥法+膜分離。

載體流動床移動床生物膜反應器（MBBR），其原理是通過向反應器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈*混合狀態(tài)，另外，每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率外部為好養(yǎng)菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。

MBBR 的核心就是增加填料，*設計的填料在鼓風曝氣的擾動下在反應池中隨水流浮動，帶動附著生長的生物菌群與水體中的污染物和氧氣充分接觸，污染物通過吸附和擴散作用進入生物膜內(nèi)，被微生物降解。附著生長的微生物可以達到很高的生物量，因此反應池內(nèi)生物濃度是懸浮生長活性污泥工藝的數(shù)倍，降解效率也因此成倍提高。屬于生物膜法。

處理效率方面比較

從有機物的去除方面：

兩種工藝對COD、BOD、氨氮都有較高的去除率。MBR工藝依靠的是其較高的污泥負荷，MBBR工藝依靠的是其填料上的生物膜。

TN、TP去除率：

MBBR工藝對TN去除效果較好，TP去除需要依靠加藥化學除磷 MBR工藝對TN 的去除需要依靠前端生物法的去除，MBR膜本身對TN并沒有去除效果。對TP 去除也需要依靠前端加藥化學除磷。

SS的去除：

MBBR對SS沒有去除效果，需要依靠后端的超濾膜工藝來去除SS ；MBR膜能夠較好的去除SS 。

成本處理的對比

MBBR工藝中的填料一次投加即可，后續(xù)運行中只需要加強填料上的生物膜管理即可。建設期投入較大，運營維護簡單。

MBR工藝：膜組器使用壽命一般在4-5年，更換周期較短。日常運行管理時需對膜組器進行化學清洗、離線清洗等維護工作，運行管理難度較大。并且費用較高，每年在膜組器的維護及更換費用上平均費用在百萬以上。