反滲透膜為什么被堵，天津眾邁告訴你原因及解決辦法！

一、反滲透是什么

反滲透(RO)

反滲透是精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100 的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素反滲透膜脫鹽率一般可大于95%，反滲透復合膜脫鹽率一般大于98%。它們廣泛用于海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用反滲透可大幅度地降低操作費用
和廢水排放量。反滲透膜兩側的運行壓差當進水為苦咸水時一般大于5bar，當進水為海水時，一般低于84bar。
滲透
我們知道滲透是指稀溶液中的溶劑（水分子）自發地透過半透膜（反滲透膜或納濾膜）進入濃溶液（濃水）側的溶劑（水分子）流動現象。
滲透壓
定義為某溶液在自然滲透的過程中，濃溶液側液面不斷升高，稀溶液側液面相應降低，直到兩側形成的水柱壓力抵銷了溶劑分子的遷移，溶液兩側的液面不再變化變化，滲透過程達到平衡點，此時的液柱高差稱為該濃溶液的滲透壓。
反滲透原理
即在進水（濃溶液）側施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲透壓的操作壓力施加于濃溶液側時，水分子自然滲透的流動方向就會逆轉，進水(濃溶液)中的水分子部分通過膜成為稀溶液側的凈化產水。

二、反滲透膜被堵的原因及解決辦法

1、系統配備預處理裝置相對于原水水質及流量不合適，或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。

2、預處理裝置運行不正常，即系統原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預處理效果不理想。

3、系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。

4、系統化學藥品注入裝置發生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。

5、設備間斷運行或系統停止使用后未采取適當的保護措施。

6、運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。

7、膜系統內長時間的難溶沉淀物堆積。

8、原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。

9、反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。

三、不同污染物結垢堵膜的表現

1、碳酸鹽垢

結垢后表現：標準滲透水流量下降，或是脫鹽率下降。

原因：膜表面濃差極化增加。

2、鐵/錳

污染后表現：標準壓差升高（主要發生在裝置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。

3、硫酸鹽垢

若發生沉積，首先影響鹽濃度高的系統后面的膜元件，表現為二段壓差明顯升高。需要用專用清洗劑。

4、硅

顆粒硅：污堵膜元件水流通道，導致系統壓差升高。采用0.4%二氯胺對于溶解嚴重污染的硅垢是有效的。

膠硅：與顆粒硅相似。

溶解硅：形成硅酸鹽析出，應采用二氯胺清洗。

5、懸浮物/有機物

污堵表現：透水量下降，一段壓差明顯升高。若給水SDI大于4或濁度大于1，有機物污染的可能性較大。

6、微生物

污堵表現：標準壓差升高或標準透水量下降。可采用非氧化性殺菌劑加堿進行清洗。

7、鐵細菌

污堵表現：標準壓差升高。可采用EDTA鈉鹽加堿進行清洗。

發生下列情況時應該清洗膜了：

1、標準化后的設備產水量減少了10~15%；

2、標準化后的膜系統運行壓力增加了15% ；

3、標準化后的膜系統鹽透過率較初始正常值增加了10~15%；

4、運行壓差較初始作業時增加了15%

四、反滲透膜的清洗方法

1、負壓清洗：負壓清洗可以說是通過設備的真空抽吸，在反滲透膜側面形成的壓力，這樣可以有效的去除膜表面以及內部的污染物；

2、反沖：反沖是利用強力的氣體或者液體對膜的表面進行清洗，從而達到清理膜內部的污染物，讓膜恢復干凈，反沖目前是清洗反滲透膜較為常用的一種方式之一；

3、化學清洗：化學清洗的方法是使用化學清洗劑對反滲透膜進行清洗，由于是化學物有針對性的清洗同樣能夠有效的對膜進行清洗，這種方式也是人們常用的清洗方式之一。