天津眾邁集裝箱一體化設備制造

集裝箱一體化工藝原理

工藝說明

匯集后的污水經過一道格柵，去除水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進入隔油裝置，利用油水比重不同的原理對廢水中的油分進行隔離，然后進入調節池，設置調節池的目的是調節污水的水量和水質。調節池出水由提升泵進入1級生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。

在1級池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以1級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養化污染。

經過污水一體化處理設備1級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于wanquan的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。

天津眾邁集裝箱一體化設備制造

在1級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級池出水一部分回流至調節池進行內循環，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水達標排放。沉淀池沉淀下來的污泥，提升至污泥池。污泥池內定期外運或填埋處理。

集裝箱一體化污水處理設備

集裝箱一體化污水處理設備——工藝流程特點 

1. 該工藝占地面積小、工程投資少、運行費用低、處理效果好、使用壽命長，處理設施的運行具有較大的靈活性和調節余地，以適應污水水質水量的變化。 

2.由于采用了以去除有機污染物為主的A2/O法工藝，而且厭氧池設計了污泥回流系統，兼氧池設立了好氧出水混合一部分回流系統，從而提高了染污的去除率，整個系統COD的去除率高達97%。生化池的總容積負荷為0.6kg(m3.d),固體填料充填率大于60%，比表面積不小于110㎡/m3，從而可確保出水達標排放。 

3.通過對初沉池、二沉池表面負荷沉淀時間及填料間距等設計參數的合理選擇，以提高固液分離效果。 

4.本裝置設立污泥回流系統，污泥得到回用，整個系統終產生的污泥大大減少，污泥再通過增養消化，污泥進一步消化30%左右，這樣可使整個系統得存泥時間為200天左右。 

5.本設備污泥再回用的同時又起到了物理吸附懸浮物的作用，并減少了絮凝劑的投加量，是運行成本大大降低。 

6.本系統通過空氣提升裝置把沉淀池污泥排入污泥回流系統，這樣可減少系統的動力損耗，降低運行成本。

集裝箱一體化污水處理設備——特點

(1)出水水質穩定

由于膜的分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水*其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用**雜用水進行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得的出水水質。

(2)剩余污泥產量少

該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內膜的截留，一次剩余污泥產量*低(理論上可以實現零污泥排放)，降低了污泥處理費用。

(3)占地面積小，不受設置場合限制

生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節省;該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合干任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

(4)操作管理方便，易干實現自動控制

該工藝實現了水力停留時間(HRT)與污泥停留時間(SRT)的分離，運行控制*加靈活穩定，是污水處理中容易實現裝備化的新技術，可實現微機自動控制，從而

使操作管理*為方便。

(5)無需進行深度處理的固液分離將污水中的縣浮物、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜子徑為0.08-034m，細菌不能通過理論上無重消毒處理。因此采用該工藝不須經深度處理即可直接回用。