AO工藝一體化設(shè)備生產(chǎn)說明

AO介紹

ao一體化污水處理設(shè)備采用厭氧池（水解酸化池），好氧池（接觸氧化池），沉淀池（或MBR膜池），消毒池組成，整套設(shè)備采用一體化集成式設(shè)計(jì)。整套設(shè)備采用碳鋼防腐材質(zhì)。可以做爬梯，設(shè)備間。

厭氧池內(nèi)為彈性填料，用于培養(yǎng)厭氧菌，厭氧菌可以對(duì)水中的污染物cod等進(jìn)行去除。好氧池內(nèi)為組合調(diào)料，用于培養(yǎng)好氧菌種，好氧菌可以進(jìn)一步對(duì)水中的污染物進(jìn)行去除，沉淀池選用斜板沉淀，性能穩(wěn)定。消毒池采用二氧化氯投加器。自動(dòng)加藥。

影響AO工藝出水效果因素

　　1、污水中生物降解有機(jī)物對(duì)脫氮除磷的影響

　　可生物降解有機(jī)物對(duì)脫氮除磷有著十分重要的影響,它對(duì)A2O工藝中的三種生化過程的影響是復(fù)雜的、相互制約甚至是相互矛盾的。

　　在厭氧池中,聚磷菌本身是好氧菌,其運(yùn)動(dòng)能力很弱,增殖緩慢,只能利用低分子的有機(jī)物,是競爭能力很差的軟弱細(xì)菌。但由于聚磷菌能在細(xì)胞內(nèi)貯存PHB和聚磷酸基,當(dāng)它處于不利的厭氧環(huán)境下,能將貯藏的聚磷酸鹽中的磷通過水解而釋放出來,并利用其產(chǎn)生的能量吸收低分子有機(jī)物而合成PHB,在利用有機(jī)物的競爭中比其它好氧菌占優(yōu)勢,聚磷菌成為厭氧段的優(yōu)勢菌群。

　　因此,污水中可生物降解有機(jī)物對(duì)聚磷菌厭氧釋磷起著關(guān)鍵性的作用。所以,厭氧池進(jìn)水中溶解性磷與溶解性有機(jī)物的比值(S-P/S-BOD)應(yīng)在0.06之內(nèi),且有機(jī)物的污泥負(fù)荷率應(yīng)> 0.10 kgBOD5/kgMLSS·d。

　　在缺氧段,異養(yǎng)型兼性反硝化菌成為優(yōu)勢菌群,反硝化菌利用污水中可降解的有機(jī)物作為電子供體,以硝酸鹽作為電子受體,將回流混合液中的硝態(tài)氮還原成N2而釋放,從而達(dá)到脫氮的目的。

　　污水中的可降解有機(jī)物濃度高,則C/N比高,反硝化速率大,缺氧段的水力停留時(shí)間HRT短,一般為0.5~1.0 h即可。反之,則反硝化速率小,HRT需2~3 h。可見污水中的C/N比值較低時(shí),則脫氮率不高。通常只要污水中的COD/TKN>8時(shí),氮的去除率可達(dá)80%。

　　在好氧段,當(dāng)有機(jī)物濃度高時(shí)污泥負(fù)荷也較大,降解有機(jī)物的異養(yǎng)型好氧菌超過自養(yǎng)型好氧硝化菌,使氨氮硝化不*,出水中NH+4-N濃度急劇上升,使氮的去除效率大大降低。

　　所以要嚴(yán)格控制進(jìn)入好氧池污水中的有機(jī)物濃度,在滿足好氧池對(duì)有機(jī)物需要的情況下,使進(jìn)入好氧池的有機(jī)物濃度較低,以保證硝化細(xì)菌在好氧池中占優(yōu)勢生長,使硝化作用*。對(duì)此,好氧段的污泥負(fù)荷應(yīng)<0.18 kgBOD5/kgMLSS·d。

　　由此可見,在厭氧池,要有較高的有機(jī)物濃度;在缺氧池,應(yīng)有充足的有機(jī)物;而在好氧池的有機(jī)物濃度應(yīng)較小。

 AO工藝一體化設(shè)備生產(chǎn)說明

主要的組成部分

1.水解酸化池；2. 接觸氧化池；3. 雜質(zhì)沉淀池；4.消毒處理；5.污泥好氧消化池。

1. 水解酸化池

該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間，可以你好大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

2. 接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級(jí)，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池，處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級(jí)）

3. 雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

4. 消毒處理

消毒池按規(guī)范?TJ14-74?標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）

5. 污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。

試運(yùn)行期間應(yīng)注意什么?

當(dāng)活性污泥培養(yǎng)成功后，污水處理廠即可投產(chǎn)試運(yùn)行。試運(yùn)行的水量可根據(jù)來水情況安排。一般開始試運(yùn)行時(shí)按照設(shè)計(jì)量的一半運(yùn)行，待正常時(shí)再投入另一半試運(yùn)行。

試運(yùn)行期間為了確定*工藝運(yùn)行條件主要作為變量考慮的因素有污水的溫度、pH、電導(dǎo)率、曝氣池中的溶解氧和污泥濃度、消化池內(nèi)泥溫、pH値、加熱污泥系統(tǒng)的運(yùn)行情況、沼氣柜的運(yùn)行情況、脫水機(jī)的運(yùn)行狀況。

活性污泥法的重要參數(shù)BOD5、CODcr、MLSS、MLVSS、氨氮、總磷等需要化驗(yàn)室每天監(jiān)測，用以調(diào)整工藝參數(shù)。SV、SVI、顯微鏡檢査，每天可根據(jù)實(shí)際需要多次檢測，隨時(shí)調(diào)整工藝。

污水處理、污泥處理在試運(yùn)行階段控制、調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)、馴化污泥為主，切實(shí)做好控制、觀察、記錄和分析檢驗(yàn)工作，對(duì)污水處理量、污泥處理量、污泥產(chǎn)量、沼氣產(chǎn)量、藥劑耗量、生產(chǎn)電耗量、自來水耗量應(yīng)有詳細(xì)記錄。對(duì)進(jìn)、出水水質(zhì)、好氧污泥指標(biāo)、厭氧活性污泥指標(biāo)、脫水污泥指標(biāo)、沼氣成分等應(yīng)有足夠的分析數(shù)據(jù)，便于提高污水處理的質(zhì)

設(shè)備管理

a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行巡查檢查制度，并符合下列規(guī)定：

①注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

②軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過75℃。

③機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。

④潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動(dòng)。

⑤集水池水位保持正常，檢修時(shí)不得利用水泵在低工作水位以下運(yùn)行水泵，抽排剩水。

(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。

b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。

及時(shí)清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈，防止吸入泵體引起堵塞。

c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。

d) 對(duì)軟啟動(dòng)器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。

(b)、安全操作

a）當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)處理，并及時(shí)向污水廠主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備

b）清理泵房集水池時(shí)，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程。

c）維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開。

d）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵，每小時(shí)啟動(dòng)不得超過3次。